石英砂过滤器产水水质不达标是一个需要重视的问题，可能的原因及相应的处理方法如下：

一、可能的原因

1. 滤层表面被污染：

• 长时间运行后，滤层表面可能积累了一定量的污泥和杂质，导致过滤效果下降。

2. 滤层高度不够：

• 滤层高度不足可能导致过滤不充分，无法有效截留水中的悬浮物和胶体。

3. 过滤速度过快：

• 过快的过滤速度可能导致原水中的杂质颗粒未能被滤料层充分截留，穿透滤层进入产水中。

4. 滤料级配不合理或滤料层厚度不够：

• 滤料的级配和厚度对过滤效果有重要影响，不合理的级配或厚度不足可能导致过滤效果下降。

5. 进水污染物浓度过高：

• 如果进水中的污染物浓度过高，超过了过滤器的处理能力，也可能导致产水水质不达标。

二、处理方法

1. 清洗滤层：

• 定期对滤层进行清洗，去除积累的污泥和杂质，恢复滤层的过滤能力。

• 在清洗过程中，应控制好清洗强度和清洗时间，避免对滤料造成过度磨损。

2. 增加滤层高度：

• 如果滤层高度不足，可以考虑增加滤料层的高度，以提高过滤效果。

• 增加滤层高度时，应确保滤料的级配和厚度合理，以保证过滤效果。

3. 调整过滤速度：

• 根据实际情况调整过滤速度，确保过滤速度适中，既能满足生产需求，又能保证过滤效果。

• 一般来说，石英砂过滤器的流速应控制在10～12m/h左右。

4. 优化滤料级配和厚度：

• 对滤料的级配和厚度进行优化，确保滤料能够充分发挥其过滤作用。

• 可以根据实际情况选择合适的滤料类型和级配方案。

5. 加强前级预处理：

• 如果进水污染物浓度过高，应加强前级预处理措施，降低进水中有机物的含量，以减轻过滤器的负担。

• 可以采用混凝、沉淀等预处理手段来降低进水中的悬浮物和胶体含量。

三、其他注意事项

• 在处理石英砂过滤器产水水质不达标问题时，应首先明确问题的具体原因，然后有针对性地采取相应的处理措施。

• 在日常运行过程中，应定期对过滤器进行检查和维护，及时发现并解决问题。

• 对于长期运行的石英砂过滤器，应定期进行更换滤料或清洗滤料层的工作，以保证过滤器的持续稳定运行。

综上所述，石英砂过滤器产水水质不达标的原因可能涉及多个方面，需要综合考虑并采取相应的处理措施来解决问题。通过加强滤层的清洗、增加滤层高度、调整过滤速度、优化滤料级配和厚度以及加强前级预处理等措施，可以有效提高石英砂过滤器的过滤效果，确保产水水质达标。